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Oct 30, 2023

Remplaçant le ruban mousse ou le hot melt pour l'assemblage de PLV, l'adhésif ps de Glue Dots augmente la cadence de 192 à 450 pièces/h.

Sur son stand au PACK EXPO Las Vegas, Glue Dots International a démontré comment ses motifs adhésifs polyvalents sensibles à la pression peuvent être utilisés comme alternative au ruban mousse double face ou au thermofusible pour l'assemblage d'écrans de point de vente (POP). Selon l'entreprise, les modèles adhésifs PS réduisent le travail tout en augmentant l'efficacité, la productivité et les bénéfices.

« Dans une grande variété d'industries, la gamme d'utilisations des motifs adhésifs préformés sensibles à la pression de Glue Dots est pratiquement illimitée », a déclaré Ron Ream, directeur national des ventes de Glue Dots International – Division industrielle. « Chaque année, nous aimons inviter des visiteurs à notre stand pour les informer sur les nouvelles applications très efficaces de nos adhésifs. »

Recommandée pour les conditionneurs à forfait, les entreprises de biens de consommation emballés et le personnel logistique tiers assemblant des présentoirs PLV, la gamme d'applicateurs portables de Glue Dots comprend le Dot Shot® Pro et le Quik Dot® Pro avec 8 100 motifs adhésifs. Conseillés Glue Dots, les applicateurs sont simples et faciles à charger, suffisamment durables pour résister à n’importe quel environnement de travail et ne nécessitent pratiquement aucune formation.

Comparés à l'application manuelle de ruban mousse double face, un procédé largement utilisé dans l'assemblage de PLV, les adhésifs ps peuvent être appliqués instantanément en appuyant et en tirant simplement sur l'applicateur. Selon l'entreprise, l'applicateur permet aux opérateurs d'appliquer l'adhésif près de 2,5 fois plus rapidement en éliminant les étapes du processus. Par exemple, sur un 8,5 x 11 pouces. Pour une tôle ondulée, placer un morceau de ruban mousse de 1 pouce carré à chaque coin prend en moyenne 19 secondes, avec un débit de 192 pièces/heure. En suivant le même processus avec des points de colle et un applicateur, le temps est réduit de 11 secondes/tôle ondulée, augmentant le débit à 450 pièces/heure.

Le dispositif portatif élimine également les déchets de doublure et les risques potentiels de glissement, car la doublure usagée est enroulée sur une bobine réceptrice, qui reste à l'intérieur de l'applicateur. De plus, le besoin d'inventaire de plusieurs tailles de bandes est éliminé, puisqu'il n'y a aucune limite de longueur.